點焊機按照用途分，有萬能式（通用式）、專用式；按照同時焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式；按照導電方式分，有單側的、雙側的；按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）；按照運轉的特性分，有非自動化、自動化；按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式（懸掛式）；按照焊機的活動電極（普通是上電極）的移動方向分，有垂直行程（電極作直線運動）、圓弧行程；按照電能的供給方式分，有工頻焊機（采用50赫茲交流電源）、脈沖焊機（直流脈沖焊機、儲能焊機等）、變頻焊機（如低頻焊機）。
當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導電性好（如鋁合金）。因此，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬安培）。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態、加工方式及溫度有關。
為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間（強條件，又稱硬規范），也可采用小電流和長時間（弱條件，也稱軟規范）。選用硬規范還是軟規范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為準。
電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。
由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度將降低。
點焊機又稱為電阻焊機，通常分為四大類:1.交流點焊機; 2.儲能點焊機; 3釬點焊機; 4.封帽機.
1、交流點焊機
首先交流點焊機根據功率的大小可分為精密交流點焊機和大功率交流點焊機。
精密交流點焊機一般指功率在16KVA以下點焊機，以臺式為多，通常分腳踏和氣動兩種，此焊機采用交流電放電，并在此基礎上，分別采用單脈沖、多脈沖、周波、時間、程序等各種控制方法。也可實施單點焊接、連焊自動控制、人為控制，規格齊全。主要作用于鎢、鉬、鐵鎳、鋁、不銹鋼、銀等多種金屬片、絲、棒料的焊接。
大功率交流點焊機一般是指功率在16KVA以上的點焊機，以立式氣動為主，大功率交流點焊機性能特點：直接式加壓機構，隨動性能好，焊接速度快 ，使用壽命長，噪音小 安全，使用方便 采用節水型強制冷卻方式 高牢固強度的機體結構 上部絕緣簡單實用 主回路采用大功率SCR無觸點開關 高導電性，電力損耗低 ，在國產交流點焊機中的二次電流回路中，主變壓器上次級輸出采用多層高韌性、高導電性紫銅軟帶，并呈U型連接；大幅提高使用壽命，下次級輸出采用一體式直接連接機構，電流損耗降至最低。焊王交流點焊機主回路采用水冷大功率可控硅元件，輸出電源強勁、穩定，可靠性強。具有抗沖擊、振動的剛性，可防止加壓時的電極頭滑動，實現穩定焊接。主要作用于五金，機電，汽車行業。
2、儲能點焊機
儲能點焊機按功率大小也分為精密儲能點焊機和大功率儲能點焊機。
精密儲能點焊機一般指功率在800J（焦耳）以下的點焊機，本系列點焊機采用電容儲能充放電焊接，具有對電網沖擊小、焊接電流集中，泄放速度快，穿透力強，焊接表面熱影響區小等特點，適合作用于銅、鎳、不銹鋼、鐵等多種金屬片、絲、棒的焊接。以及各類小型繼電器、低壓電器及簧片、銀觸點、銅線的焊接。
大功率儲能點焊機一般是指功率在800J（焦耳）以上的儲能點焊機, 特點： 用途廣泛，除一般軟鐵外，不銹鋼、銅鋁、合金及一般非鐵金屬皆可焊接、且焊接性能優異。由于輸出和輸入完全分隔，不受外部電源變化影響，保持恒定功率輸出。產品質量穩定。性能特點：選用廣泛：可熔接達8MM不銹鋼、鋁、鈦、銀等有色金屬，攻克了銅、鋁等異種金屬焊接的難題。
牢固美觀：焊接牢固，焊點無發黑，省去打磨工序，特別適合外觀要求較高的出口型產品件的加工。
省電節能：該系列機型從電網取用的瞬間功率低，功率因素高，與同等焊接力的工頻機相比，用電只有 1/7-1/10，使用成本低。特別適合焊接紫銅、青銅、黃銅、鋁、銀、不銹鋼等多種金屬，因此被廣泛應用在每一個工業生產和制造業。
3、釬點焊機
釬點焊機采用交流放電焊接，運用焊接變壓器暫載率，配以石墨（鎢）電極，形成電阻高發熱區，單脈沖、多脈沖信號、周波、時間、電壓、程序等各項控制方法，實施單點、雙點、連續、自動控制、人為控制焊接。適合作用于低壓電器行業紫(錳)銅片、銀觸點、銅編線等多種金屬片、絲、棒料的釬焊接。
4、封帽機
封帽機是電容儲能式單工位焊機，它采用了編程控制器（PLC）及模擬單元集中控制，具有調整儲能電壓，充/放電，氣動加壓，氣動卸料等功能。該機采用固態繼電器及可控硅作充放電控制，可編程控制器作全機的控制核心，動作穩定可靠、保護功能完善、工藝參數調整方便，操作安全可靠，配備真空手套箱及充氮保護，進料箱可恒溫加熱干燥，在真空、充氮、干燥的環境下封裝晶體管，更加確保晶體管的內在品質和外觀質量。本機還具有運行能耗低，對電網沖擊小的優點，廣泛作用于封焊石英晶體諧振器、單片晶體濾波器、鐘控振蕩器、電壓控制和溫度補償晶體振蕩器、晶體管光電元件及小型熱保護器，是晶體管生產企業工藝改良的首選設備。
點焊的原理
點焊是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化固體金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊可分為單點焊及多點焊兩種。在多點焊時，需使用兩對以上的電極，并且在同一工序內形成多個溶核。點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不會傷及被焊工件的內部結構。
